Fraisage UGV 4/5 axes
Qu'est-ce que le fraisage UGV 4/5 axes continu ?
L’usinage grande vitesse (UGV) appliqué au fraisage 4 ou 5 axes combine rapidité, précision et flexibilité pour répondre aux exigences les plus élevées. Grâce à des électro-broches haute fréquence, des accélérations dynamiques et une gestion avancée des trajectoires combinées, cette technologie permet de réaliser des formes complexes et des géométries évolutives tout en garantissant une stabilité dimensionnelle optimale.
Le fraisage 4 ou 5 axes assure une grande efficacité pour les pièces nécessitant des rotations contrôlées et des usinages continus. Il permet de gérer simultanément la position de la pièce à usiner et l’orientation de l’outil de coupe sur plusieurs axes différents. Cela offre un accès maximal aux zones difficiles, réduit les repositionnements, améliore la précision et la qualité des surfaces usinées.
Combiné aux stratégies UGV, ce procédé garantit un enlèvement de matière fluide, un contrôle thermique maîtrisé et des états de surface de qualité. Idéal pour le prototypage, les petites séries techniques et la production de pièces hautement exigeantes.
Avantages du fraisage UGV 4/5 axes continu :
- Précision micrométrique
- Contrôle complet de la pièce et de l’outil (5 axes)
- Etat de surface de qualité
- Réduction des temps de cycle
- Accès optimal aux zones complexes
- Réduction des opérations de reprise
Domaines d'activités :
- Industrie mécanique générale : engrenages, arbres, axes, paliers.
- Aéronautique et spatial : turbines, aubes, pales, carters, supports moteurs
- Énergie : Composants pour turbines
- Industrie du vide : pistons à lobes
- Textile : arbres
Dimension maximum
1400 x 1200 x 1300 mm
Dureté maximum
65 HRC